Технологии

  • Магнитные системы

    Остов трансформатора изготавливается при помощи полностью автоматизированной линии раскроя и сборки пакетов магнитной системы. Стержень равномерно прессуется методом струбцины с использованием толстых прессующих пластин, закрепляемых с обеих сторон, и бандажируется слоями стеклоленты по наружной поверхности.

    Результат

     

    Снижение уровня шума.
     
     
     
  • Верхние и нижние ярмовые балки соединены прессующими пластинами, передние и задние - стяжными. Таким образом, конструкция сердечника представляет собой жесткую раму, состоящую из ярмовых балок, прессующих и стяжных пластин.

    Результат

    Защита электротехнической стали от механического воздействия при подъеме активной части и в режиме коротких замыканий вне зоны действия релейной защиты.

     
     
     
  • Изоляция

    В местах концентрации электрического поля, таких как конец высоковольтной обмотки, установлена защита оптимальной формы. Барьерная изоляция применяется в промежутках между обмотками, находящимися вблизи от равномерного электрического поля, при этом масляные зазоры формируются при помощи электрокартонных барьеров.

    Результат

    Улучшение прочности и обеспечение устойчивого функционирования изоляции.

     
     
     
  • Конструкция изоляции и технология изготовления ультравысокого вакуума являются собственными разработками.

    Результат

     

    Обеспечение надежности и долговечности изоляции.

     

     
     
     
  • Обмотки трансформатора

    Производство различных типов высоковольтных обмоток, ориентированных на большую силу тока.

    Результат

     

    Оптимальная конструкция обмотки, реализованная с учетом таких характеристик, как напряжение и сила тока.

     

     
     
     
  • Изготовление в чистом помещении при осуществления контроля пылесодержания

    Результат

     

    Обеспечение высокого качества и надежности обмотки посредством предотвращения проникновения пыли и посторонних веществ, вызывающих частичный разряд.

     

     
     
     
  • Изготовление в помещении с регулируемой влажностью и температурой.

    Результат

     

    Обеспечение высокого качества и надежности обмотки путем предотвращения изменения размеров изоляции в связи с влагопоглощением.

     

     
     
     
  • Активные части трансформатора

    Сборка активных частей трансформатора производится в чистом помещении при обеспечении контроля пылесодержания.

    Результат

     

    Получение высококачественного продукта путем предотвращения проникновения пыли и посторонних веществ, вызывающих частичный разряд.

     

     
     
     
  • Сушка активных частей трансформатора производится в паровой фазе с использованием специальных масляных паров. После сушки трансформатор заполняется маслом в высоком вакууме.

    Результат

     

    Обеспечение высокого качества и надежности обмотки путем регулирования влажности в твердом изоляционном материале.

     

     
     
     
  • Бак трансформатора

    Почти все части бака трансформатора являются собственными разработками. Стальные листы разрезаются плазморезом ЧПУ, сварка производится автоматически. Полуавтоматическая сварка осуществляется квалифицированными специалистами.

    Результат

     

    Различные части бака изготавливаются в соответствии с точными размерами.
    Высококачественная сварка способствует предотвращению утечки масла .

     

     
     
     
  • Испытания

    Испытательный центр оборудован мощной конденсаторной батареей, высоковольтным генератором импульсов, мощным частотным конвертором диапазоном от 50 до 200 Гц и пр. Кроме того, используется автоматическая измерительная система, созданная по новейшей технологии.

    Результат

     

    Применение высокопроизводительного оборудования для испытания трансформаторов различного класса напряжения и мощности. Приемо-сдаточные испытания продукции проводятся с высокой точностью и надежностью.

     

     
     
     

Продукция

Задать вопрос